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贴片机安全操作 贴片机在运行过程中速度非常快，贴片机运动的部件叫做悬臂，悬臂在运动中，如果悬臂的比较低点在运动范围内碰到障碍物后，会将障碍物和悬臂撞坏，严重时会造成报废，导致机器瘫痪。所以在机器运行前要将这些障碍物排出，保证机器的安全运行。 机器内的障碍物： 1.料架压盖。料架压盖扣不好时，压盖的高度就会高于悬臂的比较低点，导致机器运行中会将料架和悬臂撞坏。后果很严重。所以开机前一定要确保要改都改好，并且料架也要放平放稳 。 2.散料盒，散料盒需要固定好，固定不好散料盒的高度也会超过悬臂比较低点。机器运行中也会撞坏机器。开机前一定要确保散料盒都放好固定好。 3.供料器盖扣不好也会装机。开机前要确保压盖都扣好。防止撞机。 揭阳进口插件机

实践经验 使用延长接触双波一直受到用户的好评。在某一现场，不合格率降低47％，合格率从25dpm增加到47dpm。该产品是大型服务器厚板。透锡质量得到提升，焊料空洞完全消除。苏州冷却回流焊公司此外，锡渣从1.4公斤/小时减少到30克/小时，除渣维护间隔从8小时增加到72小时。11显示在空气系统中（右），局部惰性气体系统中（中）及整体惰性气体系统中（左）锡渣产生的视觉对比。位问题。预热根据助焊剂所需的焊接温度和PCBA线路板密集程度选择预热工艺及其预热参数。由于内部层数越来越多，元件越来越重，规格越来越多样化，预热系统必须非常灵活。**重要的是温度曲线梯度和焊接温度阻力必须匹配元件规格。特别是那种不属于SMD分类的元件。焊接工艺需要先预热再焊接。加热是必须的，因为:I.助焊剂溶剂部分需在焊接开始前蒸发；否则，在焊接过程中会发成果为接触时间的增加上取得**性进展，从而透锡性得以加强，本文将重点讨11-锡渣对比揭阳进口插件机

使用全自动锡膏印刷机添加锡膏注意事项 1、在对smt锡膏印刷机添加锡膏时应在锡膏滚动条各处的锡量应均匀； 2、添加锡膏要适量,不要太多,应使锡膏滚动条的直径在 15mm~20mm 之间； 3、在smt锡膏印刷机网印的过程中,对被挤压到刮刀两侧外的锡膏,要经常性的进行整理。 4、焊膏置于smt锡膏印刷机网板上超过 30 分钟未使用时，应先用铲刀把锡膏铲起经搅拌后再使用。若中间间隔时间较长，应将焊膏重新放回罐中并盖紧瓶盖，再次使用也应搅拌。 第五点：使用全自动锡膏印刷机安全注意事项 1、在smt锡膏印刷机运行的过程中尽量不要开机盖，尤其在机器印完板子马上就要擦网板的时候； 2、在用**吹smt锡膏印刷机的网板时，操作工要将网板拿出来吹,以免锡粉落在机器里造成线路或其它问题； 3、在对smt锡膏印刷机做水平时要擦干净网板和刮刀，不要把锡膏沾到 Tactile 传感器上。 相

印刷机 注意事项 1. 保证领机负责监督机器设备和机组操作人员安全。 2. 作业前，作业人员必须将工作服、工作帽、工作鞋穿戴整齐，扣紧衣襟和袖口，衣袋内不装容易掉出杂物，不戴手表及各种饰物。 3. 开机前，应向机器的各注油点、润滑点和 油箱内加入所需润滑油（润滑脂)。 4. 未经批准，非本机组人员不得擅自启动、操作机器，助手和学徒应在领机的指导下工作。 5. 机器启动前，应检查机身各部位是否有杂物，必须先给信号（按安全铃），前后呼应，确定机器周围安全方可开机。 6. 机器运转前，先反点数周，再正点数周，以免滚筒之间有杂物破坏橡皮布、印版等。

XG-3000系列基本参数  及同类产品对比  1 周期速率 18000PCS/H（软件系统升级可提速） 2 插入率 小于300PPM 3 插入方向 360度 增量为1度。 4 引线跨距 双间距2.5/5.0MM  5 基板尺寸 **小50MM*50MM，比较大450MM*450MM 6 基板厚度 0.79-2.36MM  7 元件规格 比较大高度为23MM，比较大直径为13MM  8 元件种类  电容器、晶体管、三极管、LED灯、按键开关、电阻、连接器、线圈、电位器、保险丝座、熔断丝等立式编带封装料。  9 元件引线剪脚长度 1.2-2.2MM(可调) 10  元件引线弯脚角度  10-35度(可调)  11 料站数量 60 站（推存使用站数），可选（10-100站） 12  机器尺寸(长*宽*高)  主机尺寸1.8米*1.6米*2.0米.料站尺寸0.5米*0.6米*0.76 米  13 机器重量 750KG（40站）  14 使用电源 220V，AC（单相）50/60HZ， 15  不间断电源(UPS)配置  断电后可运行15分钟 16 使用功率 960W（节能型） 17 使用气压 0.6MPA以上 18 用气量 小于0.3立方米/分钟 19  使用环境温度 29摄氏度以下. 20 机器噪音 小于65分贝  21  孔位校正方式  影像视觉系统,多点MARK视觉校正. 22 驱动系统  AC伺服,AC马达  揭阳进口插件机

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1、自动插件技术（Auto-Insert）是通孔安装技术(Through-hole  Technology)的一部分；是运用自动插件设备将电子元器件插装在印制电路板的导电通孔内。 2、自动插装的优点： ①提高安装密度   ②可靠性、抗振能力提高     ③提高频特性增强 ④提高自动化程度和劳动效率               ⑤降低了成本。 3、自动插装缺点：焊后返修性差. **早进口的插件机品牌有日本松、美国环球、TDK。国产插件机品牌对早是新泽谷，中和旭，和西等等。揭阳进口插件机

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