揭阳出售二手注塑机买卖
注塑机无线联网解决方案
随着制造业的不断升级.传统制造正在向智能制造发展,设备网络化、信息化智能化管理
是制造企业迫切需要解决的问题。注塑机厂家面临着产业转型的挑批战,汽车、建筑家电
器医疗等行业对注射成型制品需求日益增长,注塑机的市场在不断地扩大,注塑机的节
能环保、高精度化自动化联网化“也成为越来越明显的趋势。目前注塑机设备的运行状
状态故障报警、故障类型等重要数据由员工手工记录,实时性和准确性差。缺乏实时监控
以及现场数据的准确分析不便于生产管理人员实时掌握设备运行状态以及评测及备维护工
作。
C型注塑机系列:该机立式锁模，卧式射胶因无导柱。揭阳出售二手注塑机买卖
折叠注射部分故障
(一):不能射胶处理方法:
1):射咀有异物堵塞。检查射咀是否堵塞。清理或更换射咀。
2):分胶咀断。拆开法兰检查分胶咀是否断裂。更换分胶咀。
3):射胶方向阀卡死。检查方向阀是否有24V电压，线圈电阻15-20欧姆，如正常则阀堵塞。清洗阀或更换方向阀。
4):射胶活塞杆断。松开射胶活塞杆紧母，检查活塞杆是否断裂。更换活塞杆。
5):料筒温度过低。检查实际温度是否达到该料所需的熔点温度。重新设定料筒温度。
6):射胶活塞油封损坏。检查活塞油封是否己坏。更换油封。
(二):射胶起步声音大处理方法:
1):射胶速度起步过快。观察射胶速度起步快慢变化。调整射胶流量、速度。
2):油路中有空气。观察各动作是否有震动。
柳州出售二手注塑机怎么卖以便减少能耗和提高零件寿命，润滑可以是定期的手动润滑，也可以是自动电动润滑。
电气操作:
1、始终要记住，发生任何情况时，首先要切断总电源开关;
2、当准备操作设备之前，电箱们始终要关闭，如需要打开时，首先要切断电压总开关，然后再开电箱门;
3、发生保险丝熔断、开关跳动等电气故障时，要请专业维修人员维修;
4、当完成工作或突然断电时，为了安全和保护电器设备起见，将电源开关断开;
5、不是专业人员，切记不要接触任何有电部位(电箱、电机、电热圈等)，以免高电压触电;
6、设备上所用的防护罩、零部件、限位开关等不得随意拆掉。严禁在开车中擦拭设备;
7设备停车后，应立即把机头、套筒、螺杆内余胶排除，机头内各零件要涂油防锈。如余胶未排除，机身温度下降时，严禁再次启动;
8、工作结束后，应把电源、水源、气源全部关闭，操作手柄复到原位。
维护与保养
为了以比较高的效率使用本注塑机，使该设备处于比较好状态，更重要的是防止或减少高性能机械化部件和液压装置所发生的故障，是机器处于良好的运行状态务必做到每天/周/月的检查要注意油泵是否有异常噪音，运转时，设备是否有异常等; 设备要做到定人使用，定人管理，非使用人员不得上机操作。
做好记录：设备维护保养记录。
一般螺杆式注塑机的成型工艺过程是:首先将粒状或粉状塑料加入机筒内，并通过螺杆的旋转和机筒外壁加热使塑料成为熔融状态，然后机器进行合模和注射座前移，使喷嘴贴紧模具的浇口道，接着向注射缸通人压力油，使螺杆向前推进，从而以很高的压力和较快的速度将熔料注入温度较低的闭合模具内，经过一定时间和压力保持(又称保压)、冷却，使其固化成型，便可开模取出制品(保压的目的是防止模腔中熔料的反流、向模腔内补充物料，以及保证制品具有一定的密度和尺寸公差)。注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是实现和保证成型制品质量的前提，而为满足成型的要求，注射必须保证有足够的压力和速度。同时，由于注射压力很高，相应地在模腔中产生很高的压力(模腔内的平均压力一般在20~45MPa之间)，因此必须有足够大的合模力。由此可见，注射装置和合模装置是注塑机的关键部件。电气控制系统电气控制系统与液压系统合理配合。
(十五): 螺杆断原因
1):射移不同步，调整射移同步±0.05
2):射胶油缸不同步，调整射胶油缸同步±0.05
3):原材料与注塑机螺杆性能不配。
4):温度没有达到所用料的熔点。
5):等到温度刚刚达到就转动螺杆。
6):发热筒烧坏不加热，检查有无防冷功能，更换发热筒。
折叠液压部分故障
(一):液压油污染:
1):油中混入空气。主要由于管接头，液压泵，液压缸等密不好。表现在油箱上有气泡。
2):油中混入水分。会使油液变成乳白色。主要原因冷却器漏水或环境潮湿。
3):油中混入固体杂质。主要是切屑，焊渣，锈片以及金属粉未。
4):油中产生胶质状物质。主宴是密封件被油液浸蚀或油液变质，使油液中产生胶状物质，这种胶质状物质常常使小孔堵塞。
检查润滑油管是否断开，若是的话，必须重新接好油管。常州个人二手注塑机怎么卖
滑板式具有一上模双下模，二模交替作业。揭阳出售二手注塑机买卖
(4)电气控制系统电气控制系统与液压系统合理配合，可实现注射机的工艺过程要求(压力、温度、速度、时间)和各种程序动作。主要由电器、电子元件、仪表、加热器、传感器等组成。一般有四种控制方式，手动、半自动、全自动、调整。
(5)加热/冷却系统加热系统是用来加热料筒及注射喷嘴的，注塑机料筒一般采用电热圈作为加热装置，安装在料筒的外部，并用热电偶分段检测。热量通过筒壁导热为物料塑化提供热源;冷却系统主要是用来冷却油温，油温过高会引起多种故障出现所以油温必须加以控制。另一处需要冷却的位置在料管下料口附近，防止原料在下料口熔化，导致原料不能正常下料。
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