揭阳洗板水制造商

时间:2020年05月12日 来源:

    利用水的溶解作用与表面活性剂的乳化分散作用也可以将合成活性类助焊剂的残留物很好在去除,不仅可以把各种水溶性的污垢溶解去除,而且能将合成树脂、脂肪等非可溶性污垢去除。对于使用松香基助焊剂或水基清洗剂中加入适当的皂化剂,皂化剂(saponifier)是在清洗印刷电路板时用来与松香中的松香酸、油脂中的脂肪酸等有机酸发生皂化反应,生成可溶于水的脂肪酸盐(肥皂)的化学物质。这是许多用于清洗印刷电路板上的助焊剂、油脂的清洗剂中常见的成分。皂化剂通常是显碱性的无机物如氢氧化钠、氢氧化钾等强碱,也可能是显碱性的有机物如单乙醇胺等。



将电路板放置在夹具中是为了防止因超声波振动而造成的电子元件损坏。揭阳洗板水制造商

    水基清洗需要使用纯水进行漂洗是造成水基清洗成本很高的原因。水基清洗工艺流程包括清洗、漂洗、干燥三个工序。首先用浓度为2%-10%的水基清洗剂配合加热、刷洗、喷淋喷射、超声波清洗等物理清洗手段对印刷电路板进行批量清洗然后再用纯水或离子水(DI水)进行2-3次漂洗,进行热风干燥。水基清洗需要使用纯水进行漂洗是造成水基清洗成本很高的原因。虽然高质量的水质是清洗质量的可靠保证,但在一些情况下先使用成本较低的电导率在5um·cm的去离子水进行漂洗,再使用电导率在18um·cm的高纯度去离子进行一次漂洗也可以取得很好的清洗效果。本地洗板水工业**电子线路板制程中的洗板水广泛应用于印刷钢网的清洗。

    考虑到印刷电路板、电子元器件与超声波的相溶性要求,印刷电路板清洗时使用的超声波频率一般在40KHz左右。在水基清洗的工艺中如果配合使用超声波清洗,利用超声波在清洗液中传播过程中产生大量调微小空气泡的“空穴效应”则可以有效的把不溶性污垢从电子结路板上剥除。水基清洗需要使用纯水进行漂洗是造成水基清洗成本很高的原因。虽然高质量的水质是清洗质量的可靠保证,但在一些情况下先使用成本较低的电导率在5um·cm的去离子水进行漂洗,再使用电导率在18um·cm的高纯度去离子进行一次漂洗也可以取得很好的清洗效果。

    清洗线路板,清洗助焊剂、锡膏残留的组件工艺中,洗板水必不可少,只是用什么方式来组成洗板工艺的问题。用超声波或喷淋清洗助焊剂残留的污垢,保证电子电路板的电气安全可靠性和性能稳定。随着产业材料的发展,进入了免洗制成和免洗材料替代清洗材料的提升,洗板水也随之削减了用量,但是在波峰焊的焊后人工去除免洗助焊剂痕迹以及后焊补焊修补还是会用到人工和机器刷洗方式去除残留物,从外观以及为保障电路板电气性能可靠性上,要求进行表面清洗工艺安排。建议不宜采用氟氯烃类的溶剂作为洗板水应用于电子电路板组件的生产制程。

    溶剂清洗工艺相对比较简单,只需用同一种溶剂清洗剂进行清洗和漂洗,由于溶剂清洗剂的挥发性大都很好,所以不需要专门的干燥工艺。溶剂在使用后可以通过蒸馏与污垢分离并循环使用,不仅使成本降低,废液处理也相对简单。原使用CFC-113清洗的清洗设备不需大的改造即可使用;溶剂清洗特别适合对水敏感、元器件密封性差的印制电路板的清洗。溶剂在使用后可以通过蒸馏与污垢分离并循环使用,不仅使成本降低,废液处理也相对简单。溶剂清洗工艺相对比较简单


洗板水即电路板清洗剂的俗称。中山溶剂洗板水厂家

洗板水的种类之三是水基型洗板水。揭阳洗板水制造商

    洗板水即电路板清洗剂的俗称,是指用于清洗PCB电路板焊接过后表面残留的助焊剂与松香等用的化学工业清洗剂。清洗印制电路板的传统方法是用有机溶剂清洗,由CFC—113与少量乙醇(或异丙醇)组成的混合有机溶剂对松香助焊剂的残留物有很好的清洗能力,但由于CFC—113对大气臭氧层有破坏作用,2013年已被禁止使用,可选用的非ODS清洗工艺包括水基清洗、半水基清洗、溶剂清洗,另外也可以采用不进行清洗的免清洗工艺。洗板水随着产业升级,进入全新的时代,使用半水基、全水基方式来替代传统洗板水的工艺,形成了全新的材料和工艺形式,满足产业界对电子电路板组件产品清洗的工艺要求。揭阳洗板水制造商

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