揭阳液氨丝光棉优势
丝光棉是啥面料?为什么好多面料都需要进行继处理?
棉制品(纱线、织物)在有张力的条件下,用浓的烧碱溶液处理,然后在张力下洗去烧碱的处理过程。施加适当张力, 纤维圆度增大,表面原有皱纹消失,表面平滑度, 光学性能得到改善(对光线的反射由漫反射转变为较多的定向反射) ,增加了反射光的强度,织物显示出丝一般的光泽。
为何棉及其混纺面料要丝光?
棉纤维制品因其良好的吸湿性能、柔软的手感以及与人体接触时舒适的触感,长期以来- 直备受人们的喜爱。但是未加工处理的棉织品容易缩水、起皱、染色效果差,因此大量的棉纤维制品要进行丝光处理。 尤其是***棉布更是维经过精细的丝光整理。揭阳液氨丝光棉优势
2、可改善织物染色性能
棉布的染色或印花多数采用活性工艺, 经过丝光处理,棉纤维发生物理化学变化,可使活性染料的得色量大幅增加,节约染化料2 ~ 3;生产中深色产品,特别是黑、深兰上青、墨绿、 咖啡等必须选用丝光处理,方能生产出高质产品来。
3、 可增加织物吸湿性、弹性
织物丝光后,吸湿性、弹性明显增加,是背心、运动衫等运动服优先面料。
4、可满足多层次用户需求
随着人们生活水平的提高,对面料内在质量有着新的多层次和多样化的需求,要满足这些需求,多种整理是重要手段,丝光处理是其可行性手段之一。 衢州液氨丝光棉由完全纺不透明的状态变成了半透明状态.
梭织棉及棉混纺连续前处理工序与应用工艺
织物染整工艺流程的选择主要是根据织物的品种规格成品要求等,可分为练漂、染色、整理等。目前很多工厂练漂生产还存在半连续的状态，烧毛单独，退浆使用冷轧堆或者退浆漂白单独，冷轧堆对布料的强力等方面有所保护,但堆置24小时影响生产效率，堆置地面也存在污染清理困难等问题。所以退煮漂联合前处理在环保节能高效等方面优于间歇式的处理，既能节省人工又能提高生产效率，一台退煮漂联合机三个工人即可，生产速度可以控制在90~110m/min,相比于间歇式效率**提高。本文就着重介绍连续式的前处理工序和工艺。
2.工序介绍
原布准备- +进布- +烧毛- +退浆- +煮练- +漂白-→烘干→打卷。
2. 3退浆
纺织厂为了顺利的织布,往往对经纱_上浆以提**力和耐磨性。坯布上的浆料即影响织物的吸水性能，还影响染整产品的质量,且会增加染化药品的消耗，故在煮练前应先去除浆料,这个过程叫退浆。
织物上的浆料通常为PVA淀粉浆，它的特点是易溶于80C以上的热水中,所以在煮练前可以***大部分的浆料, PVA浆料是很难降解的且容易造成环境污染,热水退掉的浆料可以集中收集起来进行回收利用，回收后的PVA可以继续用在织布工厂，PVA回收装 置即可减轻污水处理压力又能节省成本。
(4)经过液氨整理的织物尺寸稳定性好,变色也少。
三、热碱丝光
常规丝光工艺是室温丝光(18～20℃)，碱液较粘稠，不易渗透，易造成“表面丝光”，厚重紧密织物要获得均匀透彻的效果，困难更大。热碱渗透性好，但膨化较差。因此采用先热碱，后冷碱的丝光工艺。热碱的先期渗入，有利于冷碱液的继续渗入，使织物带有较多的碱量，产生均匀而有效的膨化。
程序如下：织物松驰浸轧浓碱(沸点,5S以上)→热拉伸→冷却→张力下去碱→去碱箱→平洗槽
主要优点
(1)丝光作用均匀，效果良好；
(2)光泽、强力、尺寸稳定性都较常规丝光优越；
(3)可与煮练工序合并，缩短工艺路线，降低成本，提高经济效益(在冷却前，使浸热碱的织物汽蒸10′，常压) 提到丝光,我们不得不先简单介绍一下“丝光工艺”。龙岩液氨丝光棉面料
70年代后正式投入工业化生产。揭阳液氨丝光棉优势
制作原料
丝光棉选用的棉花原料较为***，丝光棉由于选用***的棉花原料以及***染料等辅料，又经过一系列严格的加工程序，其产品可谓棉中珍品，既保留了纯棉柔软舒适、吸湿透气的天然优点，还具有很多独特优势：
丝光棉纱线优势：
1、纱线强力增大，不易断裂；
2、光泽度增加，有丝一般亮度；
3、染色性能提高，色泽鲜亮；
4、纱线断裂深度随张力的增大而减少，即不易拉长而变型。
以这种原料制成的***针织面料，不仅完全保留了原棉优良的天然特性，而且具有丝一般的光泽，织物手感柔软，吸湿透气，垂感颇佳；
面料清爽、舒适、柔软、吸湿、透气性能好，光泽度较好。花色丰富，穿起来舒适而随意，充分体现了穿者的气质与品位；此种丝光棉针织面料多用于***T-SHIRT，POLO-SHIRT等。
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