揭阳销售液氨丝光棉

时间:2020年09月14日 来源:

5、染前半丝光,染后常规丝光:

   为了提高染料的吸附性和化学反应性。

   棉布丝光分干布丝光和湿布丝光两种,由于湿布丝光含湿较难控制,因此以干布丝光较多。

   其他碱金属的氢氧化物对纤维素纤维也有一定的膨化作用,但其膨化能力随原子量增大而↓,且成本较高,因此只有烧碱才具实用价值,某些酸和盐类溶液(H2SO4,HNO3,)也可使纤维素纤维膨化,获得丝光效果,但实际生产有困难,缺少实际意义。

   无水液氨因分子小,纯度高,也是一种优良的膨化剂,20世纪60年代未曾进行过丝光研究,其产品的光泽和染色性能均不及碱丝光,但手感柔软、尺寸稳定性和抗皱性较高,故近年来作为与后整理中机械预缩、树脂整理结合应用的新工艺,称为液氨整理。 提升了拉伸强度和撕破强度。揭阳销售液氨丝光棉

丝光处理是棉制品(纱线、织物)在有张力的条件下,用浓的烧碱溶液(160g/L以上)处理,然后在张力下洗去烧碱的处理过程。处理后纤维圆度增大,表面平滑度、光学性能得到改善,增加了反射光的强度,织物显示出丝一般的光泽。

为何棉及其混纺面料要丝光?

棉纤维制品因其良好的吸湿性能、柔软的手感以及与人体接触时舒适的触感,长期以来- -直备受人们的喜爱。但是未加工处理的棉织品容易缩水、起皱、染色效果差,进行丝光处理可改善棉制品的这些缺点。





揭阳销售液氨丝光棉什么是液氨整理面料呢?

3.丝光


丝光是指棉织物在室温或低温下,在经纬方向.上都受到张力的情况下,用浓的烧碱或者液氨处理,以改善织物性能的加工过程。棉织物经过丝光后,由于纤维膨化、纤维纵向天然扭转消失,横截面成椭圆形,对光的反向更有规律,因而增进了光泽。纤维稳定性的增加,使染色时染料的上染率增加。取向度的提高,使织物强力增加,同时还有定型作用。

丝光通常有碱丝光或者液氨丝光。碱丝光后,一定 要用淡碱冲洗去碱或平洗去碱等方法充分洗掉碱,水洗箱8组为比较好,先清水冲洗第七、第八箱,并加入醋酸进行中和,中和后PH值控制在5. 5~7,可以用***指示剂进行测试。





过程纤维素的变化表示如下:

(2)棉纤维经浓NaOH处理发生剧烈的不可逆溶胀原因是:钠离子体积小,它可以进入到fibre的晶区;同时Na 是一种水化能力很强的离子,环绕在一个Na 周围的水分子多达66个之多,以至形成一个水化层,当Na 进入fibre内部并与fibre结合时,大量的水分也被带入,因而引起了剧烈溶胀,由于能进入晶区,因此,溶胀是不可逆的。

(3)这种溶胀受温度的影响:

(4) 溶胀也受NaOH浓度及中性盐的影响,


2、Donnen膜平衡理论

   溶胀是渗透压作用的结果。

假设纤维素是一种弱碱,在烧碱溶液中可形成钠盐,纤维素钠盐电离生成不可移动的纤维素阴离子Cell-O?,溶液中尚有可移动的Na 和OH-,如果有NaCl存在,还有Cl?,将纤维表面看作有类似半透膜性质,这些离子按一定条件分布,达到平衡时,膜内外必须分别达到电性中和。

   膜内可移动离子总浓度: CI=[Na ]I [OH-]I [Cl-]I=2X-C1

   膜外可移动离子总浓度: CO=2(C2 C3-X)=2X,

CI>CO,因而产生了渗透压(P),引起纤维溶胀。

P=RT(CI-CO)=RT(2X-C1-2X′)

P=RT() (1) 光泽也不如碱液丝光好。

组成结构

经过丝光处理的棉纤维,其纤维形态特征发生了物理变化,纵向天然转曲消失,纤维截面膨胀,直径加大,横截面近似圆形,增加了对光线的有规律反射,使棉纤维制品表面呈现丝一般的光泽亮丽;

又由于分子排列紧密,强度要比无光纱线高,提高了棉纤维强力和对染料的吸附能力。但棉纤维的截面和纵向形态特征的变化与丝光的程度(丝光度)有关,同时由于形态特征发生了改变,所以在纤维鉴别时要注意其形态特征。


基本特点

丝光棉面料属棉中佳品,比一般棉织物轻薄,吸湿性、透气性良好。 丝光棉面料以棉为原料,经精纺制成高织纱,再经烧毛、丝光等特殊的加工工序,制成光洁亮丽、柔软抗皱的高品质丝光纱线。

以这种原料制成的高品质针织面料,不仅完全保留了原棉优良的天然特性,而且具有丝一般的光泽,织物手感柔软,吸湿透气,垂感颇佳;

面料清爽、舒适、柔软、吸湿、透气性能好,光泽度较好。花色丰富,穿起来舒适而随意,充分体现了穿者的气质与品位;此种丝光棉针织面料多用于***T-SHIRT,POLO-SHIRT等。


丝光工艺的基本条件是NaOH溶液的浓度,温度,作用时间,张力和去碱。嘉兴优质液氨丝光棉

经过这样处理后,棉纤维的形态和棉纤维的结晶结构发生重要改变.揭阳销售液氨丝光棉

四、丝光效果的评定


1、光泽

   是衡量丝光织物外观效应的主要指标之一。

   可用变角光度法、偏振光法等测,但尚无统一的理想的测试手段,目前多用目测评定。


2、显微切片观察纤维形态变化


3、吸附性能

(1)钡值法:是检验丝光效果的常用方法,钡值大,丝光效果好

   棉布钡值=100,钡值>150表示充分丝光,一般为135~150。

(2)碘吸收法:

(3)碘沾污和染色测试法:

   将不同钡值(100~160)试样,用一定浓度碘液or直接蓝2B染液处理,制成色卡,再将未知试样的碘沾污和染色深度与色卡对比,定量评定丝光钡值。


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