揭阳非晶铁芯导磁率

即使与廉价的高性能铁氧体相比也不逊色，一般这类铁氧体的磁导率µe在1万左右，而铁基纳米晶合金的磁导率一般可达8~12万，同样电感量的要求下后者的磁芯尺寸只有前者的1/8~1/10，而两者的价格差在6倍左右，显然铁基纳米晶合金具有一定的竞争力。

如在某三相开关电源中，工作电流为100A，一只φ130×φ90×30mm常规微晶合金磁芯替代了4只φ130×φ70×50mm高性能铁氧体磁芯，且有一定的性能富余。由于开关电源技术的广泛应用，抗电磁干扰的共模电感已是许多电子设备中必不可少的器件，除考虑50Hz的工频外，还对高频性能有一定的要求，采用具有高磁导率低Br非晶纳米晶材料制作这类电感器件将是比较好的选择。 磁放大器，是用具有非线性特性的铁磁材料制成铁心，并用直流和交流电流使其磁化以进行电量变换的电器。揭阳非晶铁芯导磁率

    由伺服电机3通电进行工作，通过输出轴转动带动壳体81进行转动，使固定在活动板875上的非晶铁芯进行转动，缠绕物料，同时旋转的速度可通过转速旋钮5进行调节。本实用新型通过改进提供一种高效共模电感非晶铁芯卷绕装置，通过在伺服电机3的前端设置了固定装置8，通过旋转旋钮89带动转盘84沿着连接套83旋转，使滑块871沿着滑槽82向连接套83靠拢，然后将环状的非晶铁芯沿着固定板873和活动板875插入，再进行反向旋转旋钮89带动转盘84反向旋转，使滑块871沿着滑槽82滑动远离连接套83，将活动板875贴紧非晶铁芯内壁进行固定，达到方便进行固定非晶铁芯的效果，通过在转盘84顶部设置了辅助固定机构87，通过滑块871沿着滑槽82滑动，使活动板875贴合非晶铁芯内壁后沿着活动槽874进行滑动挤压弹簧876，由弹簧876提供弹力使活动板875贴紧非晶铁芯内壁，达到良好的夹持固定的效果，通过在转盘84的上下两端分别设置了螺纹85和转动齿86，通过齿轮88转动带动转盘84转动，转盘84转动通过螺纹85带动滑块871沿着滑槽82滑动，达到方便进行传动的效果，同时防止松动。以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买。东莞非晶铁芯图片纳米晶磁芯经表面绝缘处理，与结合剂混合均匀后压制成型并退火。

    本实用新型具体是一种高效共模电感非晶铁芯卷绕装置，涉及卷绕装置相关领域。背景技术：共模电感，也叫共模扼流圈，常用于电脑的开关电源中过滤共模的电磁干扰信号，在板卡设计***模电感也是起emi滤波的作用，用于控制高速信号线产生的电磁波向外辐射发射，非晶铁芯是由铁基非晶带材制作而成的机器零件，应用于各种变压器铁芯，如航空变压器、铁路控制系统变压器、机械零件淬火设备变压器、激光电源变压器等。卷绕装置是用于非晶铁芯进行缠绕的设备，但现有的卷绕装置在对非晶铁芯进行固定的过程麻烦，并且固定效果不佳，导致工作效率低。技术实现要素：因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种高效共模电感非晶铁芯卷绕装置。本实用新型是这样实现的，构造一种高效共模电感非晶铁芯卷绕装置，该装置包括底座、外壳、伺服电机、把手、转速旋钮、接线口、开关、固定装置和控制屏，所述底座顶部与外壳焊接固定，所述固定装置后端与伺服电机输出轴固定连接，所述固定装置由壳体、滑槽、连接套、转盘、螺纹、转动齿、辅助固定机构、齿轮和旋钮组成，所述壳体前端设置有滑槽，并且滑槽内壁与辅助固定机构滑动配合，所述连接套后端与壳体相焊接。

我们利用非晶纳米晶合金材料的性能特点并结合前人的工作基础，研究开发应用非晶纳米晶合金材料系列电感器件，不仅开展了较为成熟的横场退火法和带气隙非晶纳米晶电感铁芯的工作，而且在国内**铁基纳米晶合金的磁粉芯和铁基非晶无间隙宽恒导电感系列化产品器件的研究开发，取得良好的应用效果，现已形成有效磁导率µe从几十到几万的系列电感铁芯产品，满足不同用户的需要。

非晶纳米晶软磁合金材料的带厚和电阻率决定其比较好应用频率范围是KHz频带，正好与目前高频开关电源频带相重合，所以高频开关电源用非晶纳米晶合金磁性器件的研究开发应用工作非常活跃。 新能源电动汽车直流母线**纳米晶磁芯，定制EMC椭圆形非晶纳米晶磁芯，变频器EMI磁芯。

    收集箱11上方设有倾斜滑道，倾斜滑道上端位于转动铁芯20下侧，桶倾斜滑道输送防止纳米晶卷受撞击后脱焊散开，支撑台1右端装设有控制台7，控制台7与卷绕机构3、一号气缸4、四号气缸18、输送臂9电性相连。本实用新型的工作原理是：将收卷盘6装在支撑台1上，使纳米晶带穿过承载台8，输送臂9前端夹钳夹住纳米晶带向左输送至转动铁芯20上侧，液压杆22向内侧收缩，弯杆21与将纳米晶带夹住，输送臂9回到起始位置，伺服电机驱动转动铁芯20转动，当转动铁芯20转动一周后伺服电机停止转动，四号气缸18带动焊头17向纳米晶带靠近，将纳米晶带前端与纳米晶带圈焊接在一起，撤去焊头17，撤去弯杆21，二号气缸12、三号气缸15、四号气缸18向前推进，转辊13抵住纳米晶带后转动铁芯转动，卷绕半径逐渐变大，二号气缸12、三号气缸15、四号气缸18逐渐回缩，当达到要求半径后一号气缸4带动上半钳10向下将纳米晶带截断，卷绕机构3继续转动将剩余纳米晶带收卷，收卷完毕后通过焊头将纳米晶带端头与外圈纳米晶带焊接，撤去各转辊13与焊头，推送板14向前运动，将纳米晶卷挤下顺倾斜滑道进入收集箱11内，其中，焊接过程中防护板16转动防护，推送时转动离开推送板14，重复以上往复运动实现持续卷绕。纳米晶C型晶适用于主变压器、输出电感、升压PFC扼流圈。可替代铁氧体磁芯。尺寸可以定做。中山非晶铁芯成品

非晶、纳米晶软磁材料因具有高磁导率，高矩形比和高温稳定性，将其应用于磁放大器中，取得更高的工作效率。揭阳非晶铁芯导磁率

电感器是一种电磁感应组件，用绝缘的导线在绕线支架或铁芯上绕制一定匝数的线圈而成，此线圈称为电感线圈或电感器。根据电磁感应原理，当线圈与磁场有相对运动，或是线圈通过交流电流产生交变磁场时，会产生感应电压来抵抗原磁场变化，而此控制电流变化的特性就称为电感。

其与磁导率、绕组匝数N的平方、及等效磁路截面积Ae成正比，而与等效磁路长度le成反比。电感的种类很多，各适用于不同的应用之中；电感量与线圈绕组的形状、大小、绕线方式、匝数、及中间导磁材料的种类等有关。

电感依铁芯形状不同有环型、E型及工字鼓型；依铁芯材质而言，主要有陶瓷芯及两大软磁类，分别是铁氧体及粉末铁芯等。依结构或封装方式不同有绕线式、多层式及冲压式，而绕线式又有非遮蔽式、加磁胶之半遮蔽式及遮蔽式等。

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