揭阳非晶铁芯厂

非晶和纳米晶合金的比较

铁基非晶合金在工频和中频领域，正在和硅钢竞争。铁基非晶合金和硅钢相比，有以下优缺点。

1）铁基非晶合金的饱和磁通密度Bs比硅钢低

但是，在同样的Bm下，铁基非晶合金的损耗比0.23mm厚的3％硅钢小。一般人认为损耗小的原因是铁基非晶合金带材厚度薄，电阻率高。这只是一个方面，更主要的原因是铁基非晶合金是非晶态，原子排列是随机的，不存在原子定向排列产生的磁晶各向异性，也不存在产生局部变形和成分偏移的晶粒边界。因此，妨碍畴壁运动和磁矩转动的能量壁垒非常小，具有前所未有的软磁性，所以磁导率高，矫顽力小，损耗低。 铁基纳米晶软磁粉芯因其价格较低、制备简单、性能优异而受关注，有望替代UP粉芯，并在高频领域中得到应用。揭阳非晶铁芯厂

当前无线充电Qi标准的频率在100-200k之间，在此频率下，纳米晶的磁导率和钴基非晶的磁导率非常的接近，明显高于铁基非晶和铁氧体，而损耗却恰恰相反，明显低于铁基非晶和铁氧体。纳米晶在温度应用方面也有优势，纳米晶不仅在应用温度比钴基非晶和铁氧体都要宽外，在-40℃-120℃范围内，纳米晶的稳定性也明显优于铁氧体。在磁性材料设计方面纳米晶也具备明显的优势，纳米晶可以定向控制磁导率和抗饱和磁场。纳米晶的磁导率可在1000-30000内随意可调。磁性材料的设计，要求在特定的工作电流下，不要达到磁饱和，一旦达到磁饱和，就会停止工作，纳米晶可调抗饱和磁场可达30~350A/m，使得无线充电的应用范围更宽。

几种铁基纳米晶与铁基非晶、钴基非晶、铁氧体之间的比较：饱和磁通密度：铁基纳米晶除了比铁基非晶略低一点外，明显优于钴基非晶和铁氧体；在矫顽力、初始磁导率、饱和磁致伸缩系数、居里温度、性能变化率等方面纳米晶优于其他材料，因此，纳米晶是比较好的软磁材料。 云浮非晶铁芯加工磁放大器磁芯可以用坡莫合金，铁氧体或非晶或纳米晶(又称超微晶)材料制作。

纳米晶磁芯具有极高的导磁率，高饱和磁感应强度，低矫顽力，低损耗。适用于EMC/EMI滤波器共模电感，高频变压器，变频器，电流互感器等场合。在新能源领域，如太阳能逆变器，风力发电等场合也得到了的应用。

纳米晶磁片，手机无线充电器磁片，通信设备屏蔽片，超薄非晶纳米晶屏蔽磁片。

纳米晶磁片具有极高的导磁性能。主要用于手机无线充电接收端，屏蔽电磁对手机的干扰，减少能量的损失，提高充电效率。也可以用于其它无线充电领域，比如汽车无线充电器。纳米晶磁片薄厚度可以达到0.1mm，也可以增加厚度以获得更高的性能，可以根据客户需求订做各种尺寸及形状。

铁基非晶合金工频变压器的重量是硅钢工频变压器的重量的130％左右。但是，即使重量重，对同样容量的工频变压器，磁芯采用铁基非晶合金的损耗，比采用硅钢的要低70％～80％。

假定工频变压器的负载损耗（铜损）都一样，负载率也都是50％。那么，要使硅钢工频变压器的铁损和铁基非晶合金工频变压器的一样，则硅钢变压器的重量是铁基非晶合金变压器的1?8倍。因此，国内一般人所认同的抛开变压器的损耗水平，笼统地谈论铁基非晶合金工频变压器的重量、成本和价格，是硅钢工频变压器的130％～150％，并不符合市场要求的性能价格比原则。国外提出两种比较的方法，一种是在同样损耗的条件下，求出两种工频变压器所用的铜铁材料重量和价格，进行比较。另一种方法是对铁基非晶合金工频变压器的损耗降低瓦数，折合成货币进行补偿。每瓦空载损耗折合成5～11美元，相当于人民币42～92元。每瓦负载损耗折合成0.7～1.0美元，相当于人民币6～8.3元。 铁镍基非晶合金具有中等饱和磁感应强度、较高的初始磁导率和很高的比较大磁导率以及高的机械强度 优良的韧性。

磁性材料主要分为硬磁和软磁。

硬磁材料：是当磁化场去掉之后，仍能具有磁性的材料；软磁材料是当磁化场存在时，具有很高的磁感应强度，当磁化场去掉之后，失去磁性的材料。这里的硬和软并不是指力学性能上的硬和软，而是指磁学性能上的硬和软。磁性硬是指磁性材料经过外加磁场磁化以后能长期保留其强磁性(简称磁性)，其特征是矫顽力高。矫顽力是磁性材料经过磁化以后再经过退磁使具剩余磁性(剩余磁通密度或剩余磁化强度)降低到零的磁场强度。而软磁材料则是加磁场既容易磁化,又容易退磁,即矫顽力很低的磁性材料。退磁是指在加磁场(称为磁化场)使磁性材料磁化以后，再加同磁化场方向相反的磁场使其磁性降低的磁场。

软磁材料：软磁材料大体上可分为四类。

①合金薄带或薄片：FeNi(Mo)、FeSi、FeAl等。

②非晶态合金薄带：Fe基、Co基、FeNi基或FeNiCo基等配以适当的Si、B、P和其他掺杂元素,又称磁性玻璃。

③磁介质（铁粉芯）:FeNi(Mo)、FeSiAl、羰基铁和铁氧体等粉料，经电绝缘介质包覆和粘合后按要求压制成形。

④铁氧体：包括尖晶石型──M O·Fe2O3 (M 代替NiZn、MnZn、MgZn、Li1/2Fe1/2Zn、CaZn等),磁铅石型─Ba3Me2Fe24O41(Me代替Co、Ni、Mg、Zn、Cu及其复合组分)。

纳米晶磁芯磁导率高， 具有饱和磁感高、稳定性好的特点，该材料在热处理后变脆，容易加工成合金粉。无锡非晶铁芯制作

纳米晶磁芯优势明显，高电感量，滤波效果好，体积小，铜线匝数少，高效节能。揭阳非晶铁芯厂

    江苏鑫铂源科技有限公司是一家专注非磁芯领域研制和生产的公司，是我国物质晶化行业的重要一员，长期致力于磁芯领域的研究，提升了国家磁芯材质产业技术水平。非晶合金纳米晶化是一项技术，我们传统生产晶化物质采用机械化晶化方法。它是通过在干燥的圆形缸体中，把高速运转的硬质球体与非晶化物质进行高温、**度的碰撞，对物质反复熔结、断裂、再熔结，促使非晶物发生晶化。这一方法被晶化生产企业使用，有成本低、生产方法简单、产量大的优点。不过，存在的问题也很明显，生产的产品常含有杂质颗粒物，品质不高，能以得到高纯质的纳米晶体化。江苏鑫铂源科技有限公司经过长期对非晶物质晶化研究，提出新方法：用分步退火法晶化物质。首先快速加热非晶物质，达到设定温度后，对其进行冷却，降低要一定的温度，再对物质进行快速高温加热，再次冷却。通过多次反复高低温变化，使非晶化基体中析出符合尺寸要求的纳米晶体。在这个过程中，要注意控制好退火、加温参数变化，不然很容易导致生产出来的晶化物质不达标。 揭阳非晶铁芯厂