揭阳纳米晶铁芯诚信为先

    实施例1：脆性非晶siox纳米线与tem微栅多孔碳膜的键合1)tem样品制备：先用刀片从硅片衬底上刮下少许siox纳米线粉末(<<1mg)，然后在超声振动下用无水乙醇(质量分数≥％)分散10分钟，再用移液将含siox纳米线的乙醇溶液滴2滴到附有铜载网微栅的多孔碳膜上，多孔碳膜的孔径约1000nm，静置15分钟晾干后即得tem样品。2)纳米线筛选：将tem样品装入jeoljem-2100透射电镜中，其加速电压为200kv，然后选择待辐照加工的纳米线片段。如图2(a)所示，该纳米线片段包含自由端，并且自由端突出到多孔碳膜孔中；tem观察倍数50,000×合适，能够同时观察到该纳米线片段的整体形貌及主要细节。3)利用透射电镜中高能电子束进行有针对性的辐照，完成本发明的工艺“削尖—弯钩—键合”。3-1)纳米线削尖：如图2(a)中圆圈所示，在室温下选择束斑尺寸为86nm和电流密度为44a/cm2的聚焦电子束，对准纳米线自由端中心轴线位置进行辐照。如图2(b)所示，30s内实现了纳米线自由端的削尖、切割过程。在该削尖阶段，采用的是聚焦电子束对准纳米线自由端中心轴线位置进行辐照。这时，聚焦电子束强度呈现“中心较强、边缘较弱”的高斯状分布。磁导率高，损耗小，矫顽力小，可以降低磁性器件损耗。揭阳纳米晶铁芯诚信为先

    【具体实施方式】[0021]下面结合附图详细说明本实用新型的推荐实施例。[0022]实施例一[0023]请参阅图1，本实用新型揭示了一种铁芯卷料支撑架，作为变压器的一部分;铁芯卷料支撑架摈弃了坐立式存储放置方式，采用了悬挂放置方式;该放置方式实现了铁芯卷料不直接与地面接触，降低了铁芯受潮概率以及解决了铁芯卷料的变形，提高了产品的可靠性。[0024]所述铁芯卷料支撑架包括:底座长梁1、若干底座横梁2、若干短支撑梁3、若干弧形板7、弧形板托梁8、若干长支架梁10、若干底座短横梁11、支撑横梁12以及若干加强筋。[0025]各个底座横梁2、底座短横梁11间隔分散设置于底座长梁I上;长支架梁10设置于对应底座横梁2与底座长梁I的交接处，短支撑梁3设置于对应底座短横梁11与底座长梁I的交接处。所述支撑横梁12设置于底座长梁I上方，分别与各短支撑梁3、各长支架梁10相连。各短支撑梁3、各长支架梁10的顶端分别设置弧形板托梁8，弧形板托梁8上设置两个弧形板7。各个部件的连接处分别设有若干加强筋5，各个相邻部件之间焊接组合而成。[0026]综上所述，本实用新型提出的铁芯卷料支撑架，使得铁芯卷料悬挂放置，解决了铁芯卷料直接与地面直接接触受潮，提高铁芯的防潮性。绍兴纳米晶铁芯创新服务纳米晶可调抗饱和磁场可达30~350A/m，使得无线充电的应用范围更宽。

    因此当已加工部位压入被加工位置时，则已加工部位与电磁钢板es以无法通过人手简单地分离的程度牢固地嵌合。切断线cl的形状不限于图12所示那样的凹凸状，只要横贯在轭对应部分的外周缘与内周缘之间，则也可以是直线状、曲线状、曲折状、弧状、圆弧状等其它各种形状。在切断线cl的形状是直线状的情况下，可以是沿着径向延伸，也可以是以相对于径向倾斜了规定角度的状态延伸。在切断线cl的形状是直线状的情况下，具有容易以较小的力使轭对应部分在切断线cl处实施单片化的倾向。当向定子层叠铁芯2作用规定的力而使定子层叠铁芯2在切断线cl处实施单片化时，能够从一个定子层叠铁芯2获得多个铁芯片26(在图12中是十二个铁芯片26)。换言之，也可以说定子层叠铁芯2是组合了多个铁芯片26的组件。一个铁芯片26由一个轭片部21a和一个齿部22构成。轭片部21a是轭部21沿切断线cl分离时的轭部21的一部分。因此，定子层叠铁芯2通过使在围绕中心轴ax的周向上相邻的铁芯片26在轭片部22a的端部(切断线cl)处临时连接而一体化。如图13所示，可以对一个轭片部21a设置多个齿部22。具体而言，可以对一个轭片部21a设置两个齿部22(两叉状的齿部22)。如图13所示，三个变形部部分13。

    而构成沿着高度方向贯穿层叠体并延伸且位于层叠体的中心部的中心孔的步骤。在高度方向上相邻的冲裁部件中的对应的变形部彼此结合，并且对应的第二变形部彼此结合。在冲裁部件中，第二变形部位于比变形部靠近外周缘侧。第二变形部彼此的紧固力比变形部彼此的紧固力小。例5的方法实现与例1同样的作用效果。例6.在例5的方法中，还可以成为，形成变形部的步骤包括利用第二冲头在金属板上形成m(m是1以上的自然数)个变形部的步骤，形成第二变形部的步骤包括利用第三冲头在金属板上形成n(n是比m大的自然数)个第二变形部的步骤，在冲裁部件上设置有m(m是1以上的自然数)个变形部，并设置有n(n是比m大的自然数)个第二变形部。在这种情况下，实现与例2同样的作用效果。例7.在例5或者例6的方法中，还可以成为，第二变形部的突出量比变形部彼此的突出量小。例8.在例5～例7的任一方法中，还可以成为，在第四冲头上，在与变形部对应的位置设置有按压突起，并且在与第二变形部对应的位置设置有第二按压突起，形成多个冲裁部件的步骤包括，当利用第四冲头冲裁金属板而形成冲裁部件时，用对应的按压突起按压变形部的凹部，并且用对应的第二按压突起按压第二变形部的凹部。在这种情况下。非晶合金的硬度是矽钢片的5倍，加工剪切很艰难，普通变压器制作厂只能利用成型铁芯制作非晶合金变压器。

当前无线充电Qi标准的频率在100-200k之间，在此频率下，纳米晶的磁导率和钴基非晶的磁导率非常的接近，明显高于铁基非晶和铁氧体，而损耗却恰恰相反，明显低于铁基非晶和铁氧体。纳米晶在温度应用方面也有优势，纳米晶不仅在应用温度比钴基非晶和铁氧体都要宽外，在-40℃-120℃范围内，纳米晶的稳定性也明显优于铁氧体。在磁性材料设计方面纳米晶也具备明显的优势，纳米晶可以定向控制磁导率和抗饱和磁场。纳米晶的磁导率可在1000-30000内随意可调。磁性材料的设计，要求在特定的工作电流下，不要达到磁饱和，一旦达到磁饱和，就会停止工作，纳米晶可调抗饱和磁场可达30~350A/m，使得无线充电的应用范围更宽。

几种铁基纳米晶与铁基非晶、钴基非晶、铁氧体之间的比较：饱和磁通密度：铁基纳米晶除了比铁基非晶略低一点外，明显优于钴基非晶和铁氧体；在矫顽力、初始磁导率、饱和磁致伸缩系数、居里温度、性能变化率等方面纳米晶优于其他材料，因此，纳米晶是比较好的软磁材料。 纳米晶软磁合金是指在非晶合金的基础上通过热处理获得的纳米晶结构的软磁合金，具有更加优异的软磁性能。深圳纳米晶铁芯创造辉煌

居里温度高：纳米晶材料的居里温度达570℃，铁氧体的居里温度*180℃～200℃。揭阳纳米晶铁芯诚信为先

    **名称：铁芯组合线圈的加工方法技术领域：本发明涉及一种铁芯组合线圈的加工方法，具体说是交流转换继电器的铁芯组合线圈的加工方法。背景技术：目前加工交流转换继电器的铁芯组合线圈的步骤是:1、注塑无铁芯组件的空心线圈；2、将铁芯压入空心线圈内；3、将铜环铆接在铁芯内。上述步骤2存在问题是:在铁芯压入空心线圈时，铁芯外表面的涂层因承受外力，造成铁芯表面涂层局部脱落。其次铁芯与空心线圈配合不紧密，易脱落，发生相对旋转。上述步骤3存在问题是:铜环与铁芯平面度难以保证。发明内容为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种铁芯组合线圈的加工方法。本发明的目的是这样实现的:在注塑空心线圈时将铁芯作为金属镶嵌件，嵌入空心线圈内，具体是:1、将铁芯和铜环用**冲铆胎，采用冲铆膨胀技术相互连接成一体，形成铁芯组件；2、在空心线圈的成型模具(以下称模具)铁芯组件型腔内放入磁铁，再将铁芯组件该型腔内；这样将铁芯组件和模具定位；3、注塑空心线圈，形成铁芯组合线圈。与现有技术相比，本发明的积极效果是:由于将铁芯作为金属镶嵌件，既保证了铁芯外表面的涂层不脱落，还使铁芯组件和空心线圈配合紧密，不脱落，不发生相对旋转。其次。揭阳纳米晶铁芯诚信为先