揭阳环保电镀

时间:2020年05月22日 来源:

    电镀层经钝化办理、染色或涂覆护光剂后,能晋升其防护性和装饰性。这几年来,随着其制造流程的成长,高机能金属电镀亮光剂的采取,其已从单纯的防护目标进入防护装饰性运用。电镀金银溶液有**物镀液和无氰镀液两类。**物镀液中分微氰、低氰、中氰、和高氰几类。无氰镀液有碱性电酸盐镀液、铵盐镀液、***盐镀液及无氨氯化物镀液等。**金属电镀溶液均镀能力好,获得的镀层滑腻详细,在出产中被长期采取。但因为**物剧毒,对生态污染重大,比来几年来已趋势于采取低氰、微氰、无氰金属电镀溶液。 电镀工艺是利用电解的原理将导电体铺上一层金属的方法。揭阳环保电镀

连续电镀的作用有哪些?

 1、美观(如连续镀金,连续镀银,连续镀镍等)

      电镀后金属通常较素材有更加光泽亮丽的外观。

      2、防上腐蚀(如连续镀镍,连续镀铬,连续镀锌等)

      通常原素材如铜,铁等在空气中极易氧化,电镀一层抗氧化能力较强的金属后可以提高其抗腐蚀能力。

      3、强电镀附着性(如连续镀铜)

      对于附着性较差的金属,电镀前通常要打铜底用以增强附着性。

      4、增强导电能力(如连续镀金)

      原素材如铁,磷铜的导电率通常都在20%以下,对于低阻抗要求的连接器无法满足要求,故在表层电镀金等高导电率金属后可降低其阻抗。

      5、提高焊锡性(如连续镀锡,连续镀金等)

      因原素材对于锡的附着力较差,表面电镀一定厚度的锡等物质后可改善零件的焊锡性。

中山电镀钢材使用电镀硬铬加工的优点。

    连续电镀工艺常用指标

     ①制作挂具的材料在所处的溶液中应是稳定的,不溶性的。

      ②挂具与镀件和极棒之间要有良好的接触措施,主要是镀轻质件的挂具。

      ③主杆、支杆组合挂具不宜采用铆合连接工艺,以免储留溶液。

      ④阴极、阳极组合挂具须考虑到绝缘措施。

      ⑤要考虑到所挂工件的悬挂方向,主要是尖角部位和深凹部位。

      ⑥圆筒形工件镀内腔要考虑阳极面积和相关要求。

      ⑦挂具设计时要考虑到通用性。减少类似件使用挂具的重复设计。

      ⑧挂具工作时需要通过的电流强度。不会因截面积过小而影响到电流的正常流通。

镀镍工艺流程

1、除油:使用除油剂的按除油剂的使用说明书使用。

       2、清洗:两道逆流清洗。

       3、去锈:百分之五十工业盐酸室温。

       4、清洗:两道逆流清洗。

       5、化学镀:按化学镀工艺要求操作。

       6、清洗:两道逆流清洗。

       7、钝化:铬酸:30g-50g/L;磷酸:0.5-1.0g/L;氟硅酸钠:1-5g/L,硫酸钴:2-8g/L,温度为50-70度,钝化时间:10-20秒。处理后的钝化膜厚应在20-30mg/m2。

       8、清洗:两道逆流清洗。

       9、上脂封闭:百分之一油脂皂水溶液室温处理10-20秒。

       10、清洗:两道逆流清洗。

       11、压缩空气吹干。

       12、视客户要求热处理、抛光、检验、包装。

电镀分为挂镀、滚镀、连续镀和刷镀等方式:挂镀适用于普通尺寸的制品。

    如何减少铁杂质对连续电镀的污染?在正常的连续电镀加工操作中,规定热浸镀镍液中铁的质量分数不大于。随着生产的进行,热浸镀镍液中铁的质量分数积累到,就不能进行生产了。在热浸镀镍的生产过程中产生铁杂质而污染镍是不可规避的,铁杂质与镍生成镍渣(镍铁合金)也是正常的。热浸镀镍液中的镍渣对热浸镀镍液的工艺性能和镍镀层质量有很大的危害。另外,采取措施,尽量控制热浸镀镍液中铁杂质的来源,减少铁杂质对热浸镀镍液的污染。要想控制铁杂质的影响,要采取以下措施:1)因为镍锭中含有铁,所以要选用品位高的镍,不能随意使用再生镍或回收镍。2)待工件经过了***浸蚀和水洗后,再用稀盐酸转换一道。以除去残留在工件上难溶的***铁盐。3)在浸渍熔剂时,时间不宜过长,温度不宜过高,以减少铁盐的产生。4)采用非钢质镍锅,如陶瓷镀镍锅。5)凡与热浸镀镍液直接接触的设备、工具都要采用低碳钢成低硅钢材料制作。6)尽量不采用高温作业。要从技术上、管理制度上保证热浸镀镍液的稳热化,以免热浸镀镍液温度的剧变,减少钢质镍锅内壁的腐蚀。 什么原因造成电镀硬铬表面粗糙?高频电镀丝印

电镀行业废水的污染特征。揭阳环保电镀

连续电镀工艺常用的参数

常用的连续电镀工艺参数分为两类,一类是生产过程控制参数,另一类是镀层质量控制参数。生产过程控制参数包括镀液成分与含量、pH值、镀液工作温度、阴极或阳极电流密度、阳极材料、阴阳极面积比等;镀层质量控制参数包括镀层结合力、镀层厚度、外观要求等。

  也可以将工艺参数分为技术指标和经济指标两大类。技术指标主要包括镀层外观、镀层结合力、镀液分散能力、镀液深镀能力、镀层结晶状态、镀层耐蚀性能、镀液稳定性、电流效率(与沉积速度有关)等;经济指标主要是指与生产和管理成本有关的指标,包括每平方分米或每千克的原料和生产成本、环境处理费用等。还有一些特定的工艺参数,比如脆性、孔隙率等。功能性镀层则要加上功能性能指标,比如表面硬度、电导率、反光系数等。

揭阳环保电镀

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