揭阳生物总氮去除方案

生物脱氮新工艺针对低碳源污水的处理，大多数污水厂选择外加碳源的方式来满足排放标准要求，这势必增加了污水厂的运行处理费用。而针对低碳源污水的新型生物脱氮工艺（包括短程硝化反硝化工艺、同步硝化反硝化工艺、厌氧氨氧化工艺）突破了传统理念，缩短了脱氮时间，降低了碳源的消耗，节省了运行成本，而且依旧可以达到水质排放标准。同步硝化反硝化是指在低溶解氧、碳源易降解的条件下，硝化与反硝化同时在同一个反应器内完成，并能够一步达到污水脱氮效果的新型生物脱氮工艺。同步硝化反硝化的出现，突破了硝化、反硝化不能同时发生的传统观念，加快了反应进程，能维持系统中的pH平衡。随着总氮废水排放标准的提高，大部分生产企业或者污水处理厂要求总氮＜10PPM。揭阳生物总氮去除方案

随着总氮废水排放标准的提高，大部分生产企业或者污水处理厂要求总氮＜10PPM，为确保总氮达标排放，需要通过投加污水处理营养液来降低废水中的总氮含量，这在生化系统脱氮中起着至关重要的作用。要通过污水处理营养液来处理总氮，性价比高是关键，目前，一些污水处理厂营养液/碳源投加费用居高。投加成本要综合考虑营养液的COD当量及投加量，具体情况要根据现场实际运行来定。废水脱氮投加污水处理营养液，会增加污泥的产量，而污泥处理成本很高，这也是必须要考虑的因素，营养液相比葡萄糖等碳源产泥率很低。污水脱氮采用生化系统，那么外加营养液就要确保系统运行稳定，尽可能尽可能的避免污泥膨胀、出水COD升高、亚硝基氮累积等。中山印染废水总氮去除剂供应商常见的氨氮去除剂基本以漂白粉为主。

废水总氮中硝态氮的去除技术，现有技术有：大多数生产上使用树脂吸收硝酸根离子，对于高浓度硝酸根离子，在吸附以后，反冲洗也会产生浓硝酸根，仍然无法处理。还原剂还原，还原剂还原难以控制，大多数会还原为氮氧化合物气体，污染环境。使用厌氧工艺进行去除，但是在传统生化中，由于厌氧细菌的生存比较苛刻，因此去除硝态氮的效果非常差。关于总氮的去除，其主要在于硝态氮的去除，提升反硝化的效率。过专门定制的填料使得微生物能够大量富集，微生物只要停留半小时左右就能够彻底脱氮，达到效果。

经好氧池处理后的出水一部分进入到沉淀池中沉淀，另一部分回流至缺氧池中，回流比100-200%；废水在沉淀池中沉淀2-3小时，上清液排放，沉淀后的污泥一部分送至污泥池中，另一部分回流至缺氧池和好氧池中，总回流比100-200%，且缺氧池和好氧池的污泥回流量相同。传统的废水生化脱氮系统包括调节池、厌氧池、好氧池和沉淀池，废水依次进行生化处理，处理系统和处理方法可实现部分总氮去除，而排水标准低的企业所排放的废水中总氮浓度较高，处理效果不理想，处理后的总氮超标。生物脱氮法应用比较普遍，针对高浓度硝酸盐(>100mM）会存在处理不佳，效果不达标的情况。

脱氮的主要工艺包括活性污泥法（A2O、氧化沟、SBR等）和生物膜法（生物滤池、生物接触氧化池、生物转盘等），对污水中的氮都有良好的去除效果，但在工艺以及操作上存在一定的局限性和复杂性。总氮是指可溶性及悬浮物颗粒中的含氮量，包括NO3-，NO2-和NH4+等无机氮和氨基酸、蛋白质和有机胺等有机氮。生物脱氮首先是在厌氧环境内，通过氨化作用将有机氮转化为氨氮，这一过程称为氨化过程，氨化过程很容易进行，在一般无数处理设施中均能完成；然后在好氧环境内，通过硝化作用，将氨氮转化为硝态氮；随后在缺氧环境内，通过反硝化作用，将硝态氮转化为氨气，从水中逸出。为确保总氮达标排放，需要通过投加污水处理营养液来降低废水中的总氮含量。揭阳生物总氮去除方案

总氮去除的营养液相比葡萄糖等碳源产泥率很低。揭阳生物总氮去除方案

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